回收焊锡中的锡渣主要浪费有三个方面：第1，钢网厚度和开孔，以及焊盘的设计会造成一定的浪费;如果钢网过厚、开孔过大则会造成浪费，而且在贴片时会造成锡渣飞溅，并因此形成锡珠。第二，回收锡，在锡渣取用时留存于包装盒内的膏往往也是造成浪费的一个方面;应该教导员工尽可能将瓶中膏体搅拌均匀后全部刮出取用，以免造成浪费。 第三，手动印刷比自动印刷浪费要多一些。在印刷过程中锡膏会不断干燥，有经验的员工会时常添加新品，工作结束时，将钢网上的膏收集起来，密封存放于冷藏环境，如果实在干的厉害，可以向供应商索取的稀释剂来调一下，还是可以用的;因此不会造成太多浪费。否则就会浪费较多。

锡渣回收在经济中起到了很重要的作用

我国的各类电子设备、仪器仪表、电子元器件和家用电器等，随着经济发展和生活水平的提高，淘汰率迅速提高，形成大量的废弃物垃圾，不仅浪费了资源和能源，且造成严重的环境影响。随着时间的延续，更新的数量还会增加。如果作为城市垃圾埋掉、烧掉，必将造成空气、土壤和水体的严重污染，影响人民的身体健康。且电器设备的触点和焊点中都含有贵金属，应设法锡渣回收再利用。

锡渣的形成

日本学者tadashi takemoto等人对snag3.5，snag3.0cu0.5，sn63pb37焊料进行试验，发现所有焊料的氧化渣重量都是通过线性增长的，三种焊料氧化渣的增长率几乎相同，也就是其增长速率与焊料成分关系不大.氧化渣的形成与熔融焊料的流体流动有关，流体的不稳定性及瀑布效应，可能造成吸氧现象及熔融焊料的翻滚，使氧化渣的形成过程变得更加复杂.另外，从工艺角度讲，影响氧化渣产生因素包括波峰高度，焊接温度，焊接气氛，波峰的扰度，合金的种类或纯度，使用助焊剂的类型，通过波峰pcba的数量及原始焊料的质量等.

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